电气预防性试验管理系统的应用

时间:2012-11-12来源:网络

3.1采用试验系统的工作方式及优势

采用检修试验系统将彻底改变传统的检修试验的工作模式,由此带来的益处体现在以下几个方面:

3.1.1 试验方面:

改进后的工作方式:

试验时,试验数据和检修资料直接输入电脑,并与其中存贮的检修规程标准数据以及设备历史试验数据相比较,并可以以图表的直观形式表现,以帮助工作人员进行分析判断,从而得出试验通过与否的结论。如果试验数据在规程规定范围外,电脑给出相应的结果,并提示做进一步的试验,以找出原因。

预防性试验管理系统编写得操作简单、易用,当录入数据保存后立即可与电脑里的历史数据进行比较,还能对数据做出是否符合标准的判断。即使是新参加检修工作的人员也能熟练地运用并进行工作。

3.1.2设备方面

以设备为主线进行工作,在全方面完善设备相关数据(台帐数据、试验数据、检修数据)、的基础上,将试验管理和检修管理与设备管理有机的结合到一起,形成一个集成化的管理平台。设备和试验数据的查询等工作十分便利,可以根据需要生成曲线图和报表等。

3.1.3 人员方面

所有的检修试验人员都录入计算机,进行管理。检修试验时把要进行试验的人员信息可以随时查阅。同时可以对使用本系统的人员进行权限分配

以达到更加科学的管理。

3.2采用预防性试验系统所能达到的目标

面对传统的工作方式中所带来的困难,试验管理是系统改变了传统的工作方式,充分用现有的科技手段,在最大的程度上解决了这些困难和不方便之处,给检修试验工作带来本质上的变化,使得检修试验工作的信息化程度得到了全面的提升:

(1)、通过实施变电设备检修项目,进一步使电力技术国家标准得到贯彻执行。并结合供电局的具体要求及的实际工作经验,形成变电设备检修试验工作的规范和流程,使设备检修试验工作的开展有章可循,统一标准、统一规范、统一规约。

(2)、对设备检修试验的各种数据进行采集和统一管理,使管理人员可以对电力系统内部的设备及其运行状况进行监测和管理,进而指导生产,并提高电力生产的安全可靠性,降低事故发生率。

(3)、以模糊规则集为基础建立模糊专家系统,通过综合具体设备的历史运行数据,应用遗传算法的模糊示例学习,建立对具体设备运行数据的模糊状态定义及分类。然后对于具体设备运行数据分析,通过对这些数据的特征提取,应用模糊规则进行模式识别,以确定此设备的最终运行状态并确定此设备的评级情况,以达到状态检修的要求。

(4)、提供通用的数据库查询功能,各电力企业可以快速查询系统内设备的各类信息和运行状态数据。

(5)、采用C/S统一架构,使所有检修试验设备的设备信息、技术规范、运行状态等都可以通过局域网进行查询、管理。

(6)、给检修试验工作所需要的人力、财力、物力的管理提供了一种更加规范、科学、合理的管理平台,使得把各种资源消耗降低到最低程度的目标能够得以实现,给电力企业带来了一定经济效益。

(7)、帮助检修试验人员彻底摆脱容易出错并且不易保存的纸介质记录方式,有效降低人为因素带来的漏或错问题,实现无纸化办公,同时使部门管理层有效监督检修试验人员的工作状态,实现检修试验工作电子化、信息化、智能化,从而最大程度提高工作效率,最终保证输变电设备的高效率、低故障率安全运行。

4..预防性试验管理系统组成部分描述

电气设备预防性试验管理系统主要功能包括设备管理、试验管理、仪器管理、计划管理、数据统计、图表分析、试验标准管理、缺陷管理和人员管理。

4.1设备管理

设备是电力系统最为重要的资产,很多公司都以设备类型来管理电力设备的,应该说这并不能真正反映设备的实际运行位置的,只有以间隔模式才能达到管理电力运行设备的目的。

众所周知,电力设备的运行情况关系到企业和社会的发展水平和人民的生活质量,试验管理最终也是为电力设备的安全、健康、优质运行服务的,因此设备管理一直是电力行业常抓不懈的一件大事,是我们系统的基本和出发点。按照南方电网的预防性试验规程的要求,同一个间隔设备预防性试验应同时进行,而试验部门在进行设备预防性试验时,也是以同一个间隔进行设备试验管理的,

我们把设备组织结构定义为

设备管理主要功能是:

支持设备的新增、移动、停用、报废等处理

按设备间隔对设备台帐进行规范,可以构建完善的设备台帐数据库

在系统内实施完整的设备铭牌数据维护流程,保证铭牌数据最新、最全、最准确,确实保证为检修试验提供真实的铭牌数据

4.2试验管理

电气试验是设备预防性试验的基础,主要指高压绝缘试验管理和油化试验,电气试验数据是反映一个设备运行状态的最根本的数据,系统为试验人员提供规范试验文档和试验相关的参考及标准,并对试验数据进行收集、传输回到数据库服务器进行保存。该部分主要功能是:

根据设备类别对设备要进行的试验进行规范化处理,统一试验标准,统一试验流程

系统对试验人员提供试验历史数据参考、规程参考,并将相关的计算和换算集成到程序当中,避免手工计算填表带来的错误和误差

根据规程和经验对设备试验结果设定阀值,在试验结果偏离阀值范围时进行出错提示,并提示试验人员重做试验。

生产管理部门根据试验工作人员的数据判断设备是否合格,如果不合格可以转到缺陷管理模块。

4.3计划管理

电气设备的可靠性,是电力系统运行可靠与否的重要因素之一。设备的可靠性关键在于产品的制造质量和技术性能,但同时亦依赖于运行部门的管理质量。因此,加强试验的计划管理,才能提高检修质量,是保证设备安全运行的关键。主要功能是:

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关键词: 电气 管理系统

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