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摘要：为了能够充分、快速验证USB 2．0主控器的功能，设计了一个软硬件协同仿真平台。其中，CPU模型部分采用一种高效的SystemC模型，而不使用基于指令集的复杂CPU模型。测试用例采用抽象层次更高的C语言编写，通过调用仿真平台对外提供的API完成激励生成与响应检查。结果表明，该方式能够有效降低对仿真资源的占用，减少仿真时间；同时使软件人员能在IP的硬件验证阶段就能完成软件的设计测试工作，缩短软硬件接口整合时间，加快开发进度。
关键词：软硬协同；联合仿真引擎；CPU模型；通用串行总线；主控器；片上系统

USB由于具有传输速度快、支持即插即用和热插拔、供电方式灵活、总线结构简单、使用和扩展灵活等优点，已经成为业界主流的工业接口标准，并在SoC设计中得到了广泛的应用。在典型的应用案例中，USB主控器作为SoC中的一个子模块，和其他子模块有复杂的互联、通信关系，同时也受系统主CPU的控制。在这样一个复杂的系统中，如何验证USB主控器设计的正确性以及其和SoC系统其他模块协同工作的完整性对项目成功与否是非常关键的。本文设计了一种软硬件协同仿真平台来验证应用在数字电视SoC中的USB2．0主控器，本平台为SoC的验证提供了一个高效、系统的解决方案。结果表明效果良好。

1 待验证USB 2．0主控器系统结构
本文验证的USB 2．0主控器完全兼容USB 1．1规范，EHCI主机控制器接口规范和OCHI主机控制器接口规范。该USB 2．0主控制器包含一个高速主控器和一个全速主控制器，其中高速主控器基于EHCI接口规范实现，用来和连接到根端口的高速(传输速率为480 Mb／s)模式外设进行通信。全速模式主控制器基于OHCI接口规范实现，使USB 2．0主控器可以与全速和低速(传输速率为12 Mb／s和1．5Mb／s)外设进行通信。系统CPU可以通过该主控器的AHB Slave接口对其进行控制。该主控器中还包含AHB Master接口单元，能够扮演AHB Master的角色直接控制主控器与系统存储器之间的数据交换，不需要通过外部DMA控制器的控制，方便系统集成，加快该主控器与系统内存之间的数据交换。该主控器的物理接口端提供满足UTMI+接口规范的接口，通过与PHY相连，可以直接与外设进行通信。图1为该主控器的系统结构框图，图中主控器的列表处理器模块是系统中主要的控制器，其包含多个状态机用来处理规范中描述符定义的内容。

2 验证仿真系统介绍
2．1 使用传统平台验证USB主控器的不足
USB主控器真实的工作环境需要有硬件和软件协同配合，在传统验证平台下，从整个验证过程来看，硬件人员需要描述一套基于Verilog HDL的测试激励模拟软件环境验证其功能，之后软件人员还要再写一遍基于C程序的软件环境验证其功能，这样造成工作的重叠。同时传统验证平台使用Verilog HDL编写，抽象层次较低，在描述高抽象结构(如USB的描述符的数据结构)时比较复杂，而使用抽象层次更高的C语言会相对简单。

关键词： 系统 设计 仿真 协同 主控 软硬件 USB