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3 实验与结论
根据上述思路和电路设计了样机，阳极高压部分的设计要求是输出范围为50～90 kV，电流为4～20 mA。实验分下面几个部分进行：
(1)检测高压产生部分。检测项目包括输出高压在电网波动情况下(220 V土10％)的稳定性与调整情况、高压输出上升沿的时间、开关机时有没有输出电压过冲现象、保护电路的可靠性以及其他有关的电气安全。
(2)对X球管产生部分的安装绝缘处理检查。所有的高压电路与球管采用优质特氟龙安装固定，并在真空状态下灌注变压器油、密封，防止气泡融入油中影响绝缘等级。
(3)灯丝加热电路的实验。主要是对推挽变压器和保护电路进行测试，防止输出的17 kHz交流加热信号中因漏感造成有过高的幅度烧坏灯丝。根据所选用X球管的情况，确定灯丝加热的预热时间比高压产生部分的启动信号早2～3 s，而关闭时间比高压结束信号迟1 s。图5为X球管在正常工作时高压输出信号和阳极电流的采样波形。上面的波形为阳极电流Ia△7．2 mA，下面的波形为阳极高压Va△68 kV。从波形可看出，整个阳极高压稳定，高压逆变器部分效率约为89％。图6为阳极高压与阳极电流的关系曲线。从图中可以看出，阳极电流基本上不变，说明上面提到的灯丝加热控制电路非常有效。

4 结 语
本文使用高频逆变技术设计了X光机的高压产生电路与灯丝加热电路，使用非线性控制技术实现了阳极电流的精确控制，并对控制时序关系进行了说明。该装置体积小，重量轻，效率高。

关键词： 研究 设计 光机 技术 高频 逆变 基于