电子产品世界

 

　　相比人工抽检的方式，领邦设备从四个方面全面改进了检测工艺。第一，检测全面性提高：传统方式按照1/3比例进行抽检，而领邦设备可全检;第二，交付风险小：传统检测过程工人参与过多，容易被工人的视力、情绪等主观因素干扰，交付风险大，而新方案属于自动仪器的客观检测，人工参与少，交付风险小，从而提高了交付产品的质量;第三，提高市场地位：目前在钕铁硼永磁产品行业中，基本都是采用人工方式进行检测，这种方式易让甲方感觉质量不可靠，而新方案采用高效的自动机械设备检测，使得甲方信任感更强，这为生产厂家拿到更多销售订单创造了条件;第四，节省检测成本，增加经济效益：领邦仪器工程师在需求调查的过程中发现，提出检测难题的这家永磁产品厂商的检测任务量为每天150万片，检测车间共有20多名工人持续工作，工人压力大，厂商经济和管理成本高，如果使用领邦设备，只需一到两名工人操作设备即可，大幅降低人力和管理成本，长远来讲，为厂商增加了可观的经济效益。　　

 

　　另外，此解决方案适用范围广泛，经过少量修改后，可适用于各种永磁产品的检测，也适用于垫片、垫圈、螺母等各种片状工件和小型零件的尺寸及外观检测(见上图)。

　　据了解，随着消费电子产业的不断发展，永磁产品的高产量与低检测效率间的矛盾，已成为限制永磁产品厂商发展的因素之一，领邦仪器经过详细的需求调查，深刻了解到相关厂商的检测痛苦，从而为其生产线“量身打造”了这套快速的自动检测方案。该方案替代了以往繁重的人工抽检，可为客户全面提高产品出厂合格率，并为数量庞大的小型零件制造厂商提供了一种大幅节省人力成本、提高经济效益的快速检测新模式。

关键词： 领邦仪器 片状工件

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