基于现场总线控制技术的转炉煤气回收自控系统

时间:2016-09-12来源:网络

6 系统控制功能

(1) 安全可靠、灵活多样的生产过程控制

在回收和放散过程中的设备联锁控制和安全控制,可分为手动控制,半自动控制,全自动控制三种方式。

手动方式:回收和放散过程中的设备无联锁,机旁单机手动操作,主要用于调试、检修和事故紧急处理。

半自动方式:回收和放散过程中的设备联锁启动,根据吹氧冶炼时间进行回收过程控制,控制时间根据冶炼经验进行设定。

自动方式:根据冶炼过程中煤气 含量和氧气含量的分析成分进行自动控制,这是效率最高、劳动强度最低的操作方式,自动控制流程图见图3所示。

(2) 二文喉口开度自动控制

通过控制二文喉口电动阀门开度,来调节一文、二文的烟气压力差。由于烟气压力受喉口流入的烟气流量,烟气中的粉尘含量,烟气湿度,烟气浓度以及喉口水流上 /下游流量等诸多因素影响,单纯采用pid控制已难以适应这种动态多变的现场条件;而且如果水流量过大,而烟气过小时,易容易引起设备发生喘振现象。基于 以上原因,我们采用了变比例和人工阀位调节,根据一文、二文水流量和压差来设定阀门开度,二文喉口开度自动控制框图见图4。

(3) 先进的系统故障自诊断功能

通过采用现场总线控制技术,可完成系统硬件故障及通讯故障的迅速识别、处理;通过采用wincc监控技术实现了对生产过程的故障监控及自诊断,从而大大方 便了故障的处理。

(4) 丰富的生产过程管理

通过上位监控系统实时地对生产状况进行监控,监控画面丰富、直观、方便操作人员的操作以及对故障的处理,并对重要的历史数据进行存储备份,对日后的生产起到了很好的指导作用。

(5) 强大的硬/软双重保护功能

通过配置山特castle在线式ups系统, 在plc控制程序中编制断电紧急处理模块、水封阀、三通阀重点设备的软保护控制模块,大大提高了系统的安全运行系数。

7 结束语

现场总线控制技术已经在各种行业控制中得到了越来越广泛的应用,逐渐成为控制技术的主流。转炉煤气回收自控系统由于采用了先进的现场总线控制技术,从而大 幅度降低了投资成本,缩短了施工周期,同时系统的控制精度、运行的安全、稳定、可靠性较原来有了显著提高。实践证明,该自控系统控制先进,投资小、见效快,收益高,具有很高的应用、推广价值。

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关键词: 现场总线 转炉煤气回收 自控系统

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