世界七大增材制造创新中心

时间:2016-08-09来源:3D打印网

  德国工业巨头西门子

  德国工业巨头西门子正在进一步加大对3D打印行业的投资。不久前,该公司宣布将在瑞典Finspng开设一间大规模制造金属3D打印部件的工厂。这不仅是瑞典国内的首家此类工厂,也标志着西门子首度正式进军金属3D打印部件的工业生产领域。据了解,这家工厂的总投资约为2亿瑞典克朗(约合1.55亿人民币)。

  

 

  西门子公司在瑞典的这家工厂将配备先进的金属3D打印机器,其主要用于快速成型、快速制造和本公司的工业燃气涡轮机系列部件的快速修复。目前,该工厂从操作人员到工程师总共约有20名雇员。对于西门子来说,开设该金属3D打印工厂是一项具有战略意义的重大举措。

  由于与传统的制造方法相比,金属增材制造已经被证明可以将生产周期缩短高达90%,同时可以制造出结构更加复杂、机械性能更好、更加经久耐用的部件。通过这笔投资,他们可以开发新的或者改进的部件,以及更快地维修工业燃气轮机——比如SGT-800等。使用3D打印这种创新的技术,能够将维修时间从几个月缩短到几周。

  IT行业巨头惠普公司

  在正式发布两款3D打印机产品Jet Fusion 3200和4200之后,惠普公司进一步宣布,它将加大投入,进一步扩大其在巴塞罗那Sant Cugat的国际研发中心。据悉这个研发中心你的工作重点就是开发大幅面印刷技术和3D打印技术。为了促进更多的创新和推动3D打印技术继续发展,据报道惠普将一年向该中心投入6000万美元以用于该中心的研发。

  

 

  目前,惠普在Sant Cugat的惠普国际中心雇佣了1700名来自60个不同国家的专业人员,这使它成为美国以外最大的3D打印中心之一。迄今为止Sant Cugat中心每年注册150项专利,预计从明年开始,专利注册速度将上升为每年超过200项。该公司最新3D打印机系统的推出和研发中心的扩充为西班牙在这场由3D打印所带来的工业革命提供了机遇。惠普最新的技术使得高品质零部件的 增材制造既经济又便于推广,这将导致工业模式的转变,因此可以期望在未来5到10年内看到制造行业内会发生一些重大变化。

  航空巨头空中客车公司

  近日,空客位于德国的航空增材制造工厂Premium Aerotec公司启动了其用于3D打印钛飞机部件的SLM粉末床选择性激光熔化设备,开始生产金属3D打印零件。此外,Premium Aerotec正在对Norsk Titanium(挪威钛)的快速等离子沉积技术进行设备测试,准备通过该技术来生产A350 XWB飞机上的钛合金零件。

  

 

  随着3D技术不断打破其走进生产的障碍,当障碍被打破时,制造商需要准备好自己的创新能力,以使能够驾驭这种新的技术并为自己的生产带来领先优势。因此,空客必须预测在他们的计划中,3D打印打开了什么样的可能性,并有针对性地利用这项技术沿着整个价值链创造竞争优势。

  Premium Aerotec与挪威钛对3D打印零件的生产开展了试验,通过把Aerotec的三维CATIA文件运用到钛合金零件的打印。在短短几周内,获得明显的降低成本的结果,这项努力最终将帮助空客每架飞机节约200万美金到300万美元。

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关键词: 3D打印 增材制造

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