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图1 换能器的安装

首先将显示仪表的灵敏度旋钮到中间位置，然后按要求将一只换能器固定在管道的一侧，将另一只换能器涂上黄油在管道的另一侧沿上，下，左，右方向移动，观察显示仪表的循环显示灯或数字，当循环显示灯亮了或有数字显示，则微动换能器，观察渡越时间，当渡越时间接近所给定的数值时，停止移动换能器，此时若渡越时间的前4位数稳定时，说明换能器已安装好。将换能器固定好，仪表就可以正常工作了。

2.2 显示仪表的安装

（1）显示仪表的安装地点

显示仪表的安装地点应选择振动冲击很小的位置，注意避免电磁场的影响，仪表电源应避免引起电压波动，使用环境温度亦应在说明书中的范围之内，除特殊密封仪表外，应安装在无腐蚀性的环境中。

（2）连线长度

仪表与换能器之间的连线应用屏蔽线，连线长度按说明书要求，一般不超过500m，但在发电厂，由于干扰较大，连线长度一般不超过100m。

3 实际案例与经验总结

为了找出影响超声波流量计精度的因素，在测量江苏东南钢铁厂排水系统管道流量的时候，进行了现场的试验。总结了一下几点经验。

（1）要有足够长的表前直管段长度（如表1所示）。

（2）管道几何尺寸精确，管内结垢不能太厚。由流量与管径的关系可知，管径每存在1%的误差，就会产生约3%的流量测量误差。因此，使用超声波流量计时，必须将壁厚测量精确。

管道结垢，不但造成管径误差，还会使声波发生散射，降低超声波流量计的测量精度。结垢过厚时，仪表甚至不能工作。表2为管道结垢对流量测量的影响计算表。

对于有的管道结垢已非常严重，可以先把换能器拿下来，用手锤敲敲安装换能器的部位，水垢收到震动后会局部掉落下来，再把换能器安装在管道上测试，如果还不行，只有建议单位将测量段管道更新为不锈钢管道。

（3）在仪表的上游的管道上设置排气阀

输水管道中有空气是普遍存在的问题，源水管道中气体含量更大。管道中的气体占据管道有效截面积，使流量测量产生误差。如果管道中气体过多，会使超声波发生散射而使仪表不能工作。因此，在仪表上游安装排气阀是必要的。

排气阀的位置应安装在仪表上游30D以上处，每隔一定时间就应排气一次。在东南钢铁厂DN600和DN900两管道做试验发现，在没有安装排气阀时，流量计约多计水量9%～10%。

（4）管道中的流体没有充满管道

当换能器在管道上安装好后，流量计接收的强度信号在荧幕上仍没有显示，而其他预显程序正常时，说明管道中流体没有充满管道。

4 结束语

通过对基本原理的了解和现场试验的经验总结，再次对东南钢铁厂的排水系统测量流量，通过与已校准的在线流量计的对比，发现当考虑了以上干扰精度的因素和采用合适的安装方法后，测量精度由第一次的±1.67%提高到±0.81%，满足了测试精度的要求。

参考文献
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关键词： 超声波流量计 现场管道 流量测量