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在对上述各种瑕疵或缺陷的成因进行认真分析和了解的基础上，法国i2S集团将曾经在航空技术领域中为人类探索太空起到“眼睛”功能的瑕疵在线检测系统应用到了薄膜和片材的生产领域中，从而为该生产领域提供了整套的在线检测解决方案，其中的一个成功技术是Flawscan TM 在线检测系统，它能连续地、100%地对产品进行在线检测，并能确保在高速生产时对瑕疵进行准确定位，从而为后续产品的分级处理提供可靠的数据，这对于客户优化生产工艺提供了强有力的支持。

Flawscan TM瑕疵在线检测系统的基本构架包括：高速度CCD行扫描工业相机、Flawscan TM 图像处理工控机、i2S创新的LED光源、工业以太网络系统、监控工作站电脑、瑕疵出现报警系统、瑕疵定位标识系统以及辅助的支架和控制柜等。

一般，针对客户对瑕疵检测精度和速度的不同要求，可配备不同数量和种类的模块化的CCD行扫描相机，利用与之对应的Flawscan TM 图像处理工控机，即可处理CCD相机高速摄取的每行图像信息，并将这些离散的图像信息处理成清晰的瑕疵图片。

Flawscan TM 图像处理工控机还可将处理好的图像通过工业以太网络系统传输到监控工作站电脑。监控工作站电脑配备i2S自主研发的软件界面，可在线显示薄膜或片材生产过程中出现的瑕疵。i2S软件系统有着强大的统计功能，可以存储数年的瑕疵数据，并可以按照薄膜或片材生产的批次、种类和膜卷来统计瑕疵的大小、数量等等，管理人员可以拥有不同级别的管理权限来管理这些数据。此外，监控工作站的电脑对所有的瑕疵都有准确的定位。例如，一卷300m长、0.76mm厚的PVB胶片上的所有“黑点”瑕疵都有准确的横向和纵向坐标数据，并且黑点的形状和尺寸大小都有数据可寻。

除了可以处理、生产并传输瑕疵图片外，由于拥有输入输出的硬件接口，使Flawscan TM 图像处理工控机可以与薄膜或片材生产线上的其他设备（如报警器、瑕疵定位打标器等）协调工作。例如，如果在PVB胶片生产的过程中，大于0.8mm直径的黑点重复出现（i2S Flawscan TM可以判别出来），报警器就鸣叫起来，以提示操作人员进行必要的处理，防止瑕疵的再次出现。

Flawscan TM 瑕疵在线检测系统还可以帮助客户对每卷产品进行优化分级处理。它可以将瑕疵多的产品定义为普通级，将较少瑕疵的膜卷定义为优良等级。生产管理人员可以将这些对应的每卷瑕疵的数据刻录成光盘，或打印出来，作为产品的一部分交给其客户。例如，汽车玻璃制造商可以根据膜卷上的数据，有的放矢地来生产不同级别的汽车玻璃。对于达不到汽车PVB胶片标准的，可以降级使用在建筑防爆夹层玻璃上。其带来的好处是，极大地优化了生产效率和整个生产的社会成本。

目前，Flawscan TM 瑕疵在线检测系统可满足生产速度为800～2000m/min的在线检测的需求，被检测产品的宽度可达10m或更大，可观测到的瑕疵最小到10μm，涉及的种类包括：因环境因素引起的杂质、蚊虫、油污和条纹，因工艺因素引起的气泡、孔洞、鱼眼、晶点和光学畸变，以及因设备因素而引起的划伤、油污、凹点和光学畸变等。此外，系统中所使用的创新的LED光源的使用寿命可长达3～10万h。 (end)

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关键词： 在线检测系统 Flawscan TM 晶点