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　　该系统在CompactRIO旁拥有一个控制单元。 它同时控制压力和监视关键故障或警报。 我们选择可信赖的CompactRIO和LabVIEW实时模块控制着这一关键进程。 触屏“砖头电脑”在可拆卸挂式组成结构中提供了一个LabVIEW的图形用户界面，操作员因此可在一个安全的地点控制加压过程。

　　数据采集系统

　　DAS收集参数数据，主要用于应变测量。 DAS的核心由PXI和LabVIEW实时系统组成，可在1800多条信道内收集同步数据。 此外，DAS还可以同步计算数千条用户定义的虚拟通道，并同时监控可能会导致测试关闭的警报和限制程度。 四核PXI实时控制器，优化执行每个处理器上的特定循环，以维持确定性的性能，并行执行所有活动。

　　DAS将数据记录至技术数据管理流(TDMS)文件，然后再转移至DDS文件服务器。 在测试过程中，所有的数据都通过网络传输至用户，进行实时查看。 图4显示了DAS设备机架、7个SCXI机箱其中一个的内部情况和用于系统设置和控制的配置图形用户界面。　　

 

　　我们使用DAS控制计算机，通过网络连接编程更改系统配置并定义计算信道、警报和限制。 DAS还包括坚固的电缆和接线板，使用军用标准的圆形连接器，以确保信号连接稳定。

　　过去我们在保持高通道数系统校准上遇到了难题，因此，我们开发了一个核查系统，供操作员将电缆连接到42个前面板连接器上，并自动运行每个连接器通道上的校准验证程序。 校准系统通过源测量单元和交换数字万用表检查应变模块激励源、感应线，并在每次测试前确认这些线在可接受范围内。

　　数据分布系统

　　DDS实时收集、同步、呈现数千条数据通道并发布回放。 DDS不仅呈现P&V和DAS中的数据，而且还有监察测试进展的32个IP摄像机和8个麦克风中的数据。 图5显示了整个系统的分布式性质和DDS收集的数据来源。　　

关键词： NI DAS 连接器