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　　3 钢丝绳检测处理系统

　　3.1 钢丝绳检测典型波形

　　3.1.1 单端缺口 LF、LMA 信号波形(图 3)

　　3.1.2 小断口 LF、LMA 信号波形(图 4)

　　3.2 数据处理系统

　　被测钢丝绳全程测录完毕后，由计算机处理系统进行处理，系统能够准确反映出被测钢丝绳全程的损伤点数目及位置坐标，同时在位置坐标点上定量反应损伤当量。 控制处理系统按被测钢丝绳检测依据(或标准)中损伤量的大小，与其损伤当量相对应进行分析处理， 作出该钢丝绳在某位置磨损、锈蚀、截面变形、断丝等的损伤判断结论。 其次，控制处理系统对被测钢丝绳损伤点的损伤程度进行全面评价，见损伤度类别评价表 1。

　　4 钢丝绳现场应用

　　使用钢丝绳检测设备， 我们检测了大量的浅(滩)海油气勘探用钢丝绳 ，以海洋钻井公司 KD26平台一小型吊机用钢丝绳为例， 钢丝绳型号为 8X(19)(1+9+9)线接触(纤维芯 ，通过检测得到图 5 波形：

　　检测结果分析如下：

　　(1)检测钢丝绳长度：128.88 m。

　　(2)钢丝绳外层绳股承载钢丝总数：114 根。

　　(3)钢丝绳金属断面积减少最大差值 ：2.37%，位置：119.30m， 未超过允许的最大值 (10%)。 6d(63mm)内最大断丝数：4 根，位置：121.40 m，已超过允许的最大值：2 根。 30d(315mm)内最大断丝数：4根，位置：121.40 m，已超过允许的最大值：4 根。

　　(4)局部缺陷详见表 2。

　　钢丝绳 6d 内断丝数，30d 内断丝数均已超出GB/T 5972-2006 中的要求。

　　(5)该钢丝绳应报废。

　　5 结束语

　　MTC 钢丝绳电脑探伤仪可以对钢丝绳表面的磨损、锈蚀、截面变形、断丝等缺陷和损伤给出定性及定量的检测结果， 尤其是精确的定量检测数据。检测方法简介、分辨率强、灵敏度高、抗干扰强、易于操作，适合现场检测。 由于检测结果直观明了，可以定量给出钢丝绳的损伤结果，准确判断钢丝绳的寿命及强度，比以往的检测方法精确度更高，可靠性更强，手段更先进，对于浅(滩)海的钢丝绳的出厂检验、定期检验、验收检验等均有应用价值。

　　[参考文献]

　　[1] 谢三洋，武新军，康宜华.钻井钢丝绳检测方法与装置的研究[J].石油矿场机械,2006,35(4):73-75.

　　[2] 王云霞.MTC-B 型钢丝绳验绳探伤装置的研制[J].煤矿机械 ，2003(7)：71-72.

　　[3] 安红艳，罗云东.钢丝绳无损检测技术的应用与开发[J].宝钢技术，2000(5)：48-51.

关键词： 钢丝绳 探伤 漏磁