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2、电化学传感器温度补偿软件设计
　　从前面给出的硬件电路可以发现：电化学传感器温度补偿环节的硬件电路比较简单，然而简洁的硬件配置是靠复杂的软件来支撑的。为保证数据可靠传送，任一时刻单总线上只能有一个控制信号或数据。因此进行数据通信时，要符合单总线协议，一般有以下四个过程：初始化信号、传送ROM命令、传送RAM命令和数据交换。神经元芯片的编程语言是Neuron C语言，其软件流程图如图2所示。





　　通过软硬件测得环境温度值之后，接着就要对一定环境温度下检测到的气体浓度值进行修正。我们以华诚5FCO电化学传感器为例进行温度补偿新方案的测试。
　　首先需要了解传感器的温度特性，根据厂家提供的实验数据由最小二乘拟合原理得到CO电化学传感器的温度特性为：Y=-0.000088X2+0.009612X+0.835393;其中：X―环境温度值；Y―表示该环境温度下浓度测量值与20℃时浓度值的百分比（20℃为标准环境温度）。
　　应用LonWorks现场总线节点开发工具NodeBuilder进行硬件和软件联调, 并在实验室和现场进行多次测试，测试结果如表1所示。从表1可以看出，未进行温度补偿时的最大误差为16.4%，补偿后的最大误差为1.5%。因为CO电化学传感器的温度特性函数是由最小二乘法拟合而得，所以1.5%的误差中还包含有拟合误差，实验表明DS1820芯片的使用很好地完成了温度补偿的任务。
五、结束语
　　传感器的温度漂移问题是影响传感器正常工作的一个比较棘手的难题，通过本文的例子可以看出，单总线芯片DS1820不仅可以应用于温度检测，而且更加方便地解决了传感器的温度漂移补偿，而且DS1820系列芯片不断有新的功能推出，它在传感器温度补偿中的应用前景是广泛的。

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关键词： 补偿 应用 温度 传感器 芯片 电化学 DS1820 交换